Nos engagements environnementaux

NOS ENGAGEMENTS ENVIRONNEMENTAUX

COUNTER CULTURE

Nous nous engageons à rendre le monde plus propre et plus respectueux de l’environnement et des êtres humains. Pour cela, nous nous efforçons d’améliorer sans cesse notre démarche environnementale, basée sur la transparence dont nous faisons preuve envers nos clients et utilisateurs finaux.

Des nouvelles constructions aux rénovations, nos solutions peuvent s’utiliser dans toutes les situations et dans différents types de bâtiments : locaux commerciaux, logements communautaires, hôpitaux ou bâtiments d’habitation.

MIEUX PRODUIRE

Le choix des matières premières utilisées et l’énergie consommée assurent une production plus durable et respectueuse de l’environnement. Les systèmes de gestion ISO valident notre concept d’amélioration continue.

UTILISER DES RESSOURCES RENOUVELABLES

Tous nos processus sont conçus pour limiter notre impact sur l’environnement. Ainsi, notre HPL et notre Compact HPL sont composés essentiellement de papier (65 %). Notre site de production est certifié FSC® et PEFC. Sur demande, tous nos produits peuvent être certifiés FSC® ou PEFC(PEFC/04-31-1353) (les produits certifiés Bois contrôlé FSC® sont uniquement disponibles pour les clients certifiés Bois contrôlé FSC® ; tous les produits sont soumis à la certification de nos fournisseurs et à leur disponibilité en stock). Ces certifications garantissent que le bois et les matières premières utilisées proviennent de forêts gérées de manière durable et responsable.

FAVORISER DES EMBALLAGES RECYCLABLES

Nos palettes en bois sont réutilisables et recyclables à 95 % ! Nous récupérons 52 % de nos palettes de nos clients allemands et 26 % de nos clients internationaux.

EXPLOITER DES MATIÈRES RECYCLÉES

Soucieux de produire de façon responsable, nous utilisons 20% de papier recyclé post-consommateurs dans la composition de tous nos Stratifiés HPL.

VALORISER NOS DÉCHETS

La prise en compte de notre impact environnemental concerne l’ensemble du cycle de production de nos produits ; cela inclut la valorisation de 100% de nos déchets papiers, cartons et plastiques.

OPTIMISER NOTRE CONSOMMATION D'ÉNERGIE

La pose d’une isolation thermique (tuyaux, isolation de bâtiments) et le recours à l’éclairage LED, à des variateurs et à des systèmes de contrôle nous permettent de réduire pertes et déchets. Nous cherchons sans cesse à réduire notre consommation d’énergie lorsque nous remplaçons des matériaux par de nouvelles technologies. De plus, 30 à 50 % de notre énergie est produite par notre usine de traitement des résidus. Grâce à un taux d’occupation efficace des usines, l’optimisation de nos processus de production, la réduction constante des temps de réglage des équipements de machines et la combinaison de lignes de produits, nous contribuons à une utilisation plus fonctionnelle de l’énergie.

UN QUOTIDIEN RESPONSABLE

Pleinement conscients de notre impact quotidien, nous prenons des mesures en continu à tous les niveaux de l’entreprise. Par exemple, 88% de nos clients reçoivent des factures dématérialisées pour réduire au maximum l’impression papier ; cela représente 85% de toutes nos factures. Nous envoyons l’intégralité de nos confirmations de commande et de nos avis d’expédition au format numérique.

S’APPUYER SUR DES SYSTÈMES DE MANAGEMENT ISO

RESOPAL est certifié selon les normes ISO 9001 (système de gestion qualité), ISO 14001 (système de gestion environnemental) et ISO 50001 (système de gestion énergie). Ces certifications témoignent de notre démarche d’amélioration continue pour atteindre nos objectifs en matière de qualité, d’environnement et d’énergie.

TRAVAILLER AVEC DES FOURNISSEURS LOCAUX

Le développement de partenariats locaux nous permet de réduire notre empreinte carbone. 100 % des palettes que nous utilisons pour le transport sont fournies par seulement deux partenaires, situés à moins de 70 km de notre usine de Groß-Umstadt. RESOPAL entretient des relations avec des fournisseurs qui aspirent à réduire les émissions de carbone et qui nous aident à atteindre nos propres objectifs en la matière (notamment par la mise en place de nouvelles technologies numériques).

LIMITER L’IMPACT SUR LES RIVERAINS ET LE MILIEU NATUREL

En 2018, RESOPAL a investi un million d’euros pour réduire ses émissions de composés organiques volatils (COV) grâce à l'oxydation thermique. Nos machines utilisent désormais un système de refroidissement à circuit fermé, ce qui nous a permis de diminuer le volume d’eau puisée dans les environs. Pour la fin de l’année 2022, notre objectif est d’économiser 10 % d’eau en plus. Nous avons également réalisé des investissements pour réduire les émissions sonores grâce à l’installation de murs antibruit et de chambres insonorisées.

RÉDUCTION DE L’EMPREINTE CARBONE DE L’ENTREPRISE

Myclimate est notre partenaire de longue date pour le calcul de l’empreinte carbone de notre entreprise. Cette démarche implique l'enregistrement, la répartition et le bilan de toutes les émissions de CO2 générées au sein de l'entreprise et constitue un élément essentiel de la protection du climat dans l’entreprise. L’analyse plus approfondie de notre empreinte carbone nous permet de trouver et de mettre en place des solutions durables pour réduire et éviter les émissions de CO2.

MIEUX CONSOMMER

Nous limitons notre impact environnemental sur l’ensemble du cycle de vie de nos produits et intégrons cette dimension dès leur conception.

UTILISER DES MATÉRIAUX CHIMIQUEMENT INERTES

Nous sommes extrêmement attentifs à la composition de nos produits. Ils ne contiennent aucune des substances chimiques identifiées dans la liste candidate des substances extrêmement préoccupantes–SVHC (Substances of Very High Concern) en concentration supérieure à 0.1% de la masse. Ils sont conformes aux listes de substances bannies par REACH, BPR et Cradle-to-Cradle. Ainsi, nos produits ne contiennent pas de métaux lourds, de produits halogénés (chloré, fluoré, bromé), nickel, d’urée formol ajoutée, d’encre à base de solvant, ou encore de PAK/PHA (hydrocarbure aromatique polycyclique dû au produit de préservation du bois).

RENFORCER L’HYGIÈNE DES SURFACES

Tous les produits RESOPAL sont antibactériens grâce au verre de phosphate d’argent incorporé directement dans le matériau. Reconnu dans le secteur de la santé, ce traitement élimine plus de 99,9 % des bactéries en 24 heures.

OPTIMISATION DE LA QUALITÉ DE L’AIR

L’amélioration de la santé des utilisateurs de nos produits est au cœur de notre démarche. Notre HPL et notre Compact HPL sont conformes aux exigences ABG/AgBB (règlements allemands sur la protection de la santé) ; ils respectent donc les normes les plus strictes en matière d’émissions de produits chimiques et de particules dans l'air intérieur. Nos panneaux sont classés E1* (classification maximale selon les normes EN 16516 et EN 717-1), ce qui garantit de faibles émissions de formaldéhyde. Enfin, nos produits sont classés A/A+ (niveau d’émissions COV le plus bas possible) conformément à l’étiquetage sanitaire français.

*Équivalent à l’appellation commerciale E05.

EVALUER LE CYCLE DE VIE

Une analyse du cycle de vie (ACV), réalisée et validée par un organisme indépendant, donnant lieu à une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES), est disponible pour la majorité de nos produits. L’objectif est de quantifier, pour chacune des phases du cycle de vie de nos produits, depuis leur production jusqu’à leur fin de vie, les niveaux d’impacts environnementaux générés et d’établir un bilan chiffré.

ACCROÎTRE LA DURÉÉ DE VIE DES PRODUITS

La durée de vie moyenne de nos produits peut atteindre 50 ans. À la fin de leur cycle de vie, ils peuvent être réutilisés thermiquement.

PRODUIRE DES PANNEAUX ADAPTÉS AUX CERTIFICATIONS DES BÂTIMENTS

Tous nos produits sont parfaitement adaptés aux certifications bâtiments telles que DGNB, LEED, BREEAM, … Dans une démarche d’accompagnement, nous avons développé des Fiches Environnement Bâtiments spécifiques pour DGNB, BREEAM et LEED, pour les projets Neuf ou en Rénovation, qui résument les bénéfices de nos produits tout en simplifiant le téléchargement des éléments de preuve.

IMPACTER POSITIVEMENT L’EMPLOI LOCAL

RESOPAL emploie 570 personnes dans son usine de Groß-Umstadt et garantit la fabrication de la plupart de ses produits en Allemagne. Certains de nos produits sont également fabriqués par nos filiales en France et en Grande-Bretagne, ce qui contribue à dynamiser l’emploi en Europe.

TRAVAILLER AVEC DES FOURNISSEURS LOCAUX

CARB compliance indicates that a product meets the organization’s stringent emission standards for formaldehyde emissions from composite wood products. Manufacturers and fabricators of finished goods that use specified materials are required to use composite wood that meets the formaldehyde emission limits in the CWP Regulation.

Wilsonart® Thermally Fused Laminate (TFL) panels are CARB II compliant. For additional information or documentation, please contact a Wilsonart Sales Representative, Customer Service Representative or call the Wilsonart Customer Service Hotline at 800-433-3222.

LIMITER L’IMPACT SUR LES RIVERAINS

MIEUX GERER SES DECHETS

La gestion des déchets est une préoccupation centrale, solidement ancrée dans une démarche écologique volontaire. Nous nous engageons à limiter les déchets que nous produisons et prenons toutes les mesures possibles pour assurer le recyclage et la valorisation énergétique de nos produits

RÉDUIRE LES DÉCHETS LORS DE LA POSE

La quantité de chutes est optimisée grâce à des formats de panneaux adaptés aux applications finales de vos différents projets.

FAVORISER LE RECYCLAGE MATIÈRE

Selon la réglementation du Catalogue Européen des Déchets (CED), nos produits sont classés sous le code 200301 correspondant aux déchets communaux/municipaux en mélange, et peuvent être éliminés en tant que déchets ménagers ou déchets commerciaux. Nos panneaux décoratifs peuvent aussi être recyclés par la filière des panneaux de particules.

PERMETTRE LA VALORISATION ÉNERGÉTIQUE

Grâce à leurs pouvoirs calorifiques élevés nos produits s’adaptent particulièrement bien au recyclage thermique. (soumis à certaines conditions). Ce pouvoir calorifique est compris entre 18 et 20 MJ/kg pour le HPL et le Compact HPL et s’élève à 17 MJ/kg pour le Melamine Faced Board.

RÉDUCTION DES DÉCHETS LORS DU DÉMONTAGE

Nos panneaux Compact HPL sont conçus pour générer un minimum de déchets supplémentaires lors du démontage, notamment lorsqu’ils sont montés/installés de manière mécanique.